品牌贸易

       

   

拥抱“数智化”,中华老字号九芝堂走上“焕新”之路 
(日期:2023/9/25 13:37:40)
  浏览人数:669

  

一个电子屏幕终端,简单操作产品批次、名称、温度等信息便可一目了然;

一条自动化流水线,补料机器人、自动数粒机、贴标机等各道工序精准衔接、成千上万颗丸粒在传送带的振动下,便可自动进入下一道工艺......

走进九芝堂股份有限公司(以下简称“九芝堂”)智能车间,生产线上的六味地黄丸正以每分钟约300瓶的速度产出,这便是九芝堂浓缩丸高速包装线。


作为一家拥有300多年历史的百年老字号药企,九芝堂尊古而不泥古。近年来,其遵循中医药产业高质量发展规律,守正创新,在自动化、信息化技术的助力下,加快推进中医药制造智能化、现代化、产业化迈上新的台阶。

“老字号企业要发展,离不开传承,更离不开创新。”九芝堂总经理徐向平认为,中医药老字号企业只有积极拥抱新时代、新市场和新技术,以数智化转型积蓄新动能,才能焕发新活力。

据悉,一瓶六味地黄丸整个生产周期需要三十多天,不仅要经过前期药材炮制、粉碎以及提取浓缩,后期还有搓丸以及干燥等十几道工序,除了工序繁琐外,产品质量稳定性难以保证。

近年来,九芝堂通过不断推进自动化技术改造,加大产线上自动化生产设备的投入,逐步解决传统加工生产存在的费时、费力问题,实现从“制造”到“智造”的跨越。


以企业拳头产品六味地黄丸的制剂工序为例,九芝堂与设备制造厂商联合开发了下出料混合、制丸、干燥一体化的成套装备,同时通过传感仪表、控制系统的集成,实现了制丸过程的自动化联线生产,单条包装线最大日产量已从2014年5万瓶上升至目前的15万瓶。

目前,通过技术改造,九芝堂中药丸剂每个工序均合理规划了智能产线,关键工序生产数字化控制覆盖率、生产装备自动化率均达95%以上,整条线上生产人员减少30%以上。

不仅是提取工序,九芝堂还建立了实验室信息管理系统、智能仓储系统、能源管理系统等多个系统,这些系统的大数据平台集成了生产、采购、库存、销售、财务五大核心数据,可实时了解到生产进程、能源消耗、销售分布、质量检验等信息。“通过打通数据链,实现我们很多板块之间的数据的横向连通,有利于我们企业管理的科学决策,快速反应。”徐向平介绍道。


如今,通过自动技术改造与数字化管理,九芝堂打造的设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂,已成为行业技术创新的良好示范。

十年育林木,百年塑品牌。九芝堂在坚持“传统中药智能制造”的探索与实践中焕发新生,先后被评为长沙市首批智能制造试点示范企业、湖南省中药固体制剂智能制造示范车间。(李文文、王懿涵)

 

人民网

   打印本篇文章   关闭窗口
 
中国品牌总网版权与免责声明:

  企业新闻是本站品牌会员企业自行发布的新闻,若产生任何法律纠纷均与本站无关,特此声明!

※ 联系方式:中国品牌总网管理客户服务部 电话:0595-22501825
品牌策划营销
 
 
 
 

版权所有:品牌总网 [www.PPZW.com] 闽ICP备2021009469号-2