【中国品牌总网行业资讯】中国纺织工业对资源的依赖程度较高，能源消耗较大，目前行业节能减排工作中面临着不少困难：比如多数纺织企业节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低等，实际工作中面临资金、技术的压力，行业节能减排工作丝毫不能松懈。而面临工作中的现实困难，无论是行业协会还是企业，都正在积极努力，调动各种资源，促进节能减排工作的有效推进，到“十二五”末以实现节能减排任务的相关“硬指标”。

    难在哪里？

    纺织行业推行节能减排工作面临着很多现实的困难，其中最大的制约来自于资金和技术。同时，企业对可持续发展重要性的认知还有较大差距。

    节能减排是一个系统工程，需要举行业各方力量甚至社会上下之力共同进行。从现实工作中来看，纺织行业在节能减排的推进过程中遇到过不少的困难，而这其中最为关键的因素就是资金和技术的制约。

    节能减排非朝夕之事，投入这项“事业”需要企业大量的投入，甚至是旷日持久的。纺织业作为国家最为重要的民生产业，其90%以上的都是中小企业，这表明占行业绝大多数的中小企业要推行节能减排并不是一件容易的事情，因为在其过程中，企业要考虑到能不能获得相关技术、推行技术的成本要多少、投入的资金能否在后期运营中收回来等问题。即使是一些纺织服装的大企业，也不得不考虑这些问题。

    就资金来说，不仅包括企业环保技术应用的成本，还包括环保设施运行，以及其投入和产出等方面。有的企业一比较，认为环保的投入与产出实在不太划算，这导致了它们的犹豫不决。比如，企业在生产过程使用原水可能是每吨1元钱，但如果采用了中水回用（达到外排标准的工业污水进行再处理后再重新用于生产）技术，其价钱会远远高于使用原水的价钱，导致企业成本上升。如果企业认为后期的运营收不回这项成本，就会放弃。

    毕竟对于企业而言，追求的是利润最大化，而环保在一些企业眼里则是相当花钱的，如果让企业在创造了利润后，把更多的钱投入到污水处理等“烧钱”的地方，那企业就得掂量了。

    就技术而言，节能减排这个工程需要行业技术进步的大力支持。中国纺织工业联合会副会长高勇认为，纺织工业是用水大户，在用水总量难以控制的情况下，提高重复用水率可以有效降低新鲜水的取用量，然而，由于技术水平的限制，纺织产品的生产加工对用水质量要求依然很高，废水回收多用于辅助环节而不是生产环节，因此产品产量的增加直接导致了取新水量的增加，重复用水率难以提高。

    另外，在资源综合利用领域，关键技术的研发已成为能否有效利用再生资源的瓶颈。以涤纶纤维为例，自1964年涤纶诞生，到2010年，共生产聚酯2.1亿吨，其中涤纶1.85亿吨，“十二五”期间，以每年4千万吨聚酯产量进行累积，到2015年，这些高聚物总社会存量近4亿吨，其中绝大部分以“纺织品或服装”的形式存在，由于纺织品经过纺纱、织造、染整、设计成衣等过程，成分复杂、附件较多，至今没有有效回收利用的装置、技术。如果能够解决这些固体废弃物的循环利用难题，一方面可以部分解决资源问题，一方面可以减少环境负担。

    总体来看，目前企业对可持续发展重要性的认知还有较大差距，大部分企业尤其是中小企业管理粗放，资源消耗、废物排放尚未做到在线监测，仍处于眼观手写的状态，数据的不完整不准确直接导致管理不到位，加之纺织企业平均利润率普遍低，企业对可持续发展的技术研发应用和设备改造投入严重不足。此外，单个纺织企业的可持续发展工程项目规模较小，获得国家支持的几率较少，行业基本处在单打独斗、自力更生寻求发展的局面，极大地影响了行业可持续发展的速度。

（责任编辑：乘日揽月）

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