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一、技术参数
1、调直直径范围 Φ4-Φ12
2、线材牵引速度 50m/min
3、线材定尺长度 1500-9000mm（可增加）
4、线材切段长度误差 ±5mm
5、线材调直度 ±2mm/m
6、电机功率：调直 Y160m-4 11KW（国家名牌衡水猛牛电机）
切断 Y112m-4 4KW （国家名牌衡水猛牛电机）
7、主机外形尺寸（长*宽*高） 3000*600*1100mm
8、整机重量 1300kg
9、液压切断 油泵采用上海大众液压 双电磁阀采用北京明德（有效降低油温）
10、带预调装置，可调三级盘螺钢筋
11、加长调直筒调直更方便，八个大曲线辊调直（均采用铬钢），易操作，磨损小
12、机器轴承均采用哈尔滨轴承
13、外漆均采用汽车专用漆
二、机器的结构性能
本机主要有调直结构、液压切断、收料架与电器控制箱组成。
（一）调直筒部分：该部分主要靠对称的8套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
（二）送料部分：该部分主要有主动送料箱（前箱）与被动送料箱（后箱）各一套。主动送料箱靠大架11KW电机为动力传递给送料箱带轮，并带动齿轮与啮合的活动支架齿轮及轴。从而带动两轴端庄配的一对送料轮来完成送料。在主动箱齿轮的后面装配带动被动箱的链轮及链条，从而带动后面的被动箱来完成调直前后的整个送料工作。主要有箱体、活动支架及轴、送料轮、链轮、链条等构成。
（三）切断部分：该部分主要有一台4KW—4极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平行道轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动上刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行程交错，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在运行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活寒杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在弹簧作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要有4KW-4极电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡道轨、高压油管、有吃等组成。
（四）料架部分：当调直好线材通过活动小车上的圆底刀，进入收料架后，顺从收料架前行到已规定的尺寸，通过导料斜板顶动定尺器装配的接近开关，常闭板成断开形式，这时接近开关发出信号给电器控制柜电磁换向阀的交流接触器控制换向阀换向。换向后输出的油路在溢流阀的作用下形成5-7mpa的压力，推动油缸活塞与上刀前行，在通过固定圆底刀的孔时，把圆底刀孔中进行的线材切断，此时在电器控制柜中间时间继电器的作用下控制在0.2秒左右后，当线材顶动接近开关时，同时发给计数器信号，切断了系统运行的电路，形成自动停机。 | | |
