SMT生产工艺流程  
(发布日期:2008/3/21 14:40:00)
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    SMT 基本工艺构成要素 
SMT 基本工艺构成要素包括 : 丝印(或点胶) , 贴装(固化) , 回流焊接 , 清洗 , 检测 , 返修 

丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到 PCB 的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于 SMT 生产线的最前端。 

点胶:它是将胶水滴到 PCB 的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到 PCB 板上。所用设备为点胶机,位于 SMT 生产线的最前端或检测设备的后面。 

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到 PCB 的固定位置上。所用设备为贴片机,位于 SMT 生产线中丝印机的后面。 

固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与 PCB 板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于 SMT 生产线中贴片机的后面。 

回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与 PCB 板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于 SMT 生产线中贴片机的后面。 

清洗:其作用是将组装好的 PCB 板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。 

检测:其作用是对组装好的 PCB 板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪( ICT )、飞针测试仪、自动光学检测( AOI )、 X-RAY 检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。 

返修:其作用是对检测出现故障的 PCB 板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 

一、 单面组装: 
来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) => 回流焊接 => 
清洗 => 检测 => 返修 
二、 双面组装; 
A :来料检测 => PCB 的 A 面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) => 
A 面回流焊接 => 清洗 => 翻板 => PCB 的 B 面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 
烘干 => 回流焊接(最好仅对 B 面 => 清洗 => 检测 => 返修) 
此工艺适用于在 PCB 两面均贴装有 PLCC 等较大的 SMD 时采用。 
B :来料检测 => PCB 的 A 面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) => 
A 面回流焊接 => 清洗 => 翻板 => PCB 的 B 面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 
B 面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修) 
此工艺适用于在 PCB 的 A 面回流焊, B 面波峰焊。在 PCB 的 B 面组装的 SMD 中,只有 SOT 或 SOIC ( 28 )引脚以下时,宜采用此工艺。 
三、 单面混装工艺: 
来料检测 => PCB 的 A 面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 
烘干(固化) => 回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修 
四、 双面混装工艺: 
A :来料检测 => PCB 的 B 面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => PCB 的 A 面插件 
=> 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修 
先贴后插,适用于 SMD 元件多于分离元件的情况 
B :来料检测 => PCB 的 A 面插件(引脚打弯) => 翻板 => PCB 的 B 面点贴片胶 => 
贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修 
先插后贴,适用于分离元件多于 SMD 元件的情况 
C :来料检测 => PCB 的 A 面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 => 
插件,引脚打弯 => 翻板 => PCB 的 B 面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 
清洗 => 检测 => 返修 
A 面混装, B 面贴装。 
D :来料检测 => PCB 的 B 面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 
PCB 的 A 面丝印焊膏 => 贴片 => A 面回流焊接 => 插件 => B 面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 
返修 
A 面混装, B 面贴装。先贴两面 SMD ,回流焊接,后插装,波峰焊 
E :来料检测 => PCB 的 B 面丝印焊膏(点贴片胶) => 贴片 => 烘干(固化) => 
回流焊接 => 翻板 => PCB 的 A 面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 
回流焊接 1 (可采用局部焊接) => 插件 => 波峰焊 2 (如插装元件少,可使用手工焊接) => 清洗 => 检测 => 返修 
A 面贴装、 B 面混装。 
六 SMT 工艺流程 ------ 双面组装工艺 
A :来料检测 ,PCB 的 A 面丝印焊膏(点贴片胶) , 贴片 , 烘干(固化) ,A 面回流焊接 , 清洗 , 翻板 ;PCB 的 B 面丝印焊膏(点贴片胶) , 贴片 , 烘干 , 回流焊接(最好仅对 B 面 , 清洗 , 检测 , 返修) 
此工艺适用于在 PCB 两面均贴装有 PLCC 等较大的 SMD 时采用。 
B :来料检测 ,PCB 的 A 面丝印焊膏(点贴片胶) , 贴片 , 烘干(固化) ,A 面回流焊接 , 清洗 , 翻板 ;PCB 的 B 面点贴片胶 , 贴片 , 固化 ,B 面波峰焊 , 清洗 , 检测 , 返修) 
此工艺适用于在 PCB 的 A 面回流焊, B 面波峰焊。在 PCB 的 B 面组装的 SMD 
中,只有 SOT 或 SOIC ( 28 )引脚以下时,宜采用此工艺。 
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